GENERAL DESIGN TECH SRL este societate cu răspundere limitată înregistrată în România, sediul social: B-dul Muncii Nr. 11, Sc. 4, Et. 4, Ap. 14, Reșița, cod poștal RO 320183, județul Caraș-Severin. Biroul a fost fondat de o echipă de ingineri mecanici cu peste 28 de ani experiență cumulată exclusiv în proiectare utilaje metalurgice și structuri portante pentru fabricile din Banat. Am creat General Design Tech în Reșița pentru a acoperi o lipsă majoră pe piața regională: majoritatea birourilor de proiectare din vestul țării sunt specializate pe construcții civile sau sector auto, fără cunoștințe aprofundate ale fluxurilor metalurgice, utilajelor grele și simulărilor de rezistență specifice prelucrării oțelului. Toți membrii echipei dețin certificări oficiale SolidWorks și AutoCAD, diplome de inginer mecanic specializat metalurgie, cunoștințe complete ale normelor de omologare CE pentru utilaje industriale, experiență în măsurători pe amplasament și reconstrucție reverse engineering a pieselor uzate fără desene originale. Fiecare proiect începe cu un audit detaliat pe amplasament, unde evaluăm sarcinile utilajelor existente, spațiul disponibil pentru noi linii de producție și cerințele de rezistență specifice mediului metalurgic cu vibrații intense. În laboratorul CAD propriu din Reșița folosim stații de lucru cu putere de calcul ridicată pentru simulări FEA de rezistență la tracțiune, compresiune și vibrații, ajustăm geometria modelelor pentru a elimina zonele de material excesiv și generăm desene tehnice cu toate cotele și toleranțele necesare atelierelor CNC și de sudură. Avantajul nostru unic este prezența locală în centrul metalurgic al Banatului, pachet complet de servicii de proiectare generală unificat (CAD + simulări + reverse engineering + dosare CE) fără subcontractori din alte orașe și tarife adaptate întreprinderilor mici și medii din vestul țării. Toate celelalte firme de tehnologie românești se concentrează pe automatizare, climatizare, petrol, lemn sau scanare 3D prototipare, fără departament dedicat proiectării mecanice industriale complexe pentru utilaje grele metalurgice. Combinăm desenare CAD parametrică, simulări structurale FEA, reconstrucție reverse engineering și elaborare dosare de omologare sub același acoperiș din Reșița. Sistemul nostru arhivează toate modelele clientului pe servere securizate UE, permite modificări rapide ale proiectelor pe durata exploatării utilajelor și generează rapoarte de simulare obligatorii pentru inspecțiile tehnice ale fabricilor. Din sediul pe B-dul Muncii echipele mobile ajung la orice fabrică metalurgică din Timișoara, Lugoj sau Deva în maxim o oră pentru măsurători pe amplasament sau consultanță urgentă. Oferim trei pachete flexibile de servicii adaptate complexității utilajului sau liniei de producție: Pachet Start Piesă Simplă – desen 2D + model CAD 3D de bază pentru componente mici; Pachet Standard Utilaj Mediu – proiect complet CAD + simulare FEA de rezistență și dosar tehnic pentru fabricație; Pachet Enterprise Linie Producție Mare – proiectare linie automată, reverse engineering pentru utilaje vechi, simulări multiple și suport prioritar permanent pe durata exploatării. Toate fișierele CAD și datele simulărilor sunt stocate pe servere din Uniunea Europeană, respectând integral regulamentul GDPR.
Creare modele tridimensionale editabile complete pentru piese, subansamble și utilaje întregi, generare desene tehnice cu cote, toleranțe și specificații material, export fișiere DWG, STEP, SLDPRT compatibile cu toate atelierele CNC și de sudură din România.
Elaborare proiecte de la zero pentru prese, transportoare, mașini de tăiere oțel, linii de ambalare semifabricate metalice, structuri portante pentru hale industriale, definire lanț cinematic și alegere optimă a materialelor oțel.
Calcul digital al comportamentului pieselor sub sarcini reale ale fabricii, identificare zone de risc de fisurare sau deformare, modificare geometrie pentru creșterea durabilității utilajelor, livrare raport complet de simulare pentru inspecții tehnice.
Măsurători precise pe amplasament sau în laborator, curățare geometrie digitală a pieselor uzate sau deformate, creare model parametric editabil cu corecția erorilor de fabricație, arhivă permanentă pentru modificări ulterioare ale utilajului.
Eliminare zone de oțel neutilizate din structuri, modificare secțiuni pentru menținerea aceleiași rezistențe cu masă mai mică, calcul economie material și costuri de fabricație pentru fiecare proiect elaborat.
Completare toate documentele obligatorii conform normelor europene: desene ansamblu, rapoarte simulare, manual exploatare, lista componente, fișe de siguranță, pregătire dosar pentru depunere la organismele de certificare românești.
Deplasare la fabricile din Banat pentru audituri tehnice și măsurători precise ale utilajelor existente, prezentare soluții de optimizare proiectare adaptate fluxului propriu de producție, cursuri scurte CAD pentru tehnicienii din echipa clientului.
Stocare nelimitată fișiere CAD STEP, DWG, SLDPRT pe servere UE securizate, modificări rapide ale proiectelor la cerere, suport telefonic permanent, intervenție mobilă urgentă în toate județele Banatului pentru consultanță pe amplasament.
Am creat model CAD 3D parametric pentru întreaga linie de transportoare, am efectuat simulări de rezistență la vibrații și sarcini grele și am elaborat dosar tehnic complet pentru omologare CE. Clientul a evitat investiția în utilaj importat din străinătate cu costuri mult mai mari.
Am efectuat măsurători precise pe amplasament la presa veche fără arhive digitale, am reconstruit model CAD complet și am optimizat geometria cadrului pentru a reduce consumul de oțel cu 32% fără pierdere de rezistență structurală.